પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ ટાઇલ પ્રેસિંગ મશીનની અર્થવ્યવસ્થા

પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ ટાઇલ પ્રેસે કટિંગ કાર્યક્ષમતા, અર્થતંત્ર અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.પ્રથમ, રફ મશીનિંગ પછી ભથ્થા અનુસાર બેક કટની રકમ નક્કી કરો;બીજું, પ્રોસેસ્ડ સપાટીની ખરબચડી જરૂરિયાતો અનુસાર નાનો ફીડ રેટ પસંદ કરો;છેવટે, સાધનની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ શક્ય તેટલી વધુ કટીંગ સ્પીડ પસંદ કરો.

કટિંગ રકમનું નિર્ધારણ કટીંગ રકમમાં કટીંગ ડેપ્થ (કટીંગ રકમ), સ્પિન્ડલ સ્પીડ (કટીંગ સ્પીડ) અને ફીડ રેટનો સમાવેશ થાય છે.વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ માટે, વિવિધ કટીંગ પરિમાણો પસંદ કરવાની જરૂર છે, અને પ્રોગ્રામ સૂચિમાં પ્રોગ્રામ કરેલ હોવા જોઈએ.કટિંગ રકમની વાજબી પસંદગીનો સિદ્ધાંત છે: રફ મશીનિંગ દરમિયાન, ટાઇલ પ્રેસ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, પરંતુ અર્થતંત્ર અને પ્રક્રિયા ખર્ચ પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.પ્રતિબંધિત શરતો, વગેરે, શક્ય તેટલી મોટી ફીડ દર પસંદ કરો;આખરે સાધનની ટકાઉપણું અનુસાર શ્રેષ્ઠ કટીંગ ઝડપ નક્કી કરો.સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ દરમિયાન.

ટાઇલ પ્રેસ સાધનો પ્રોસેસિંગ મશીન ટૂલ્સ માટે પ્રોપ્સની પસંદગીનું વિશ્લેષણ:

જ્યારે ડાઉન મિલિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટાઇલ પ્રેસ ઇક્વિપમેન્ટના મશીન ટૂલમાં સૌપ્રથમ ગેપ એલિમિનેશન મિકેનિઝમ હોવું જરૂરી છે, જે ટેબલ ફીડ સ્ક્રૂ અને અખરોટ વચ્ચેના તફાવતને વિશ્વસનીય રીતે દૂર કરી શકે છે, જેથી મિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતા કંપનને અટકાવી શકાય. .જો ટેબલ હાઇડ્રોલિક રીતે ચલાવવામાં આવે તો તે આદર્શ છે.CNC મશીન ટૂલ્સ સામાન્ય રીતે ડાઉન મિલિંગનો ઉપયોગ કરે છે અને મેન્યુઅલ મિલિંગ મશીન સામાન્ય રીતે અપ મિલિંગનો ઉપયોગ કરે છે.બીજું, તે જરૂરી છે કે વર્કપીસ ખાલી સપાટી પર કોઈ સખત ત્વચા નથી, અને મશીનિંગ સેન્ટરની પ્રક્રિયા સિસ્ટમમાં પૂરતી કઠોરતા હોવી આવશ્યક છે.જો ઉપરોક્ત શરતો પૂરી કરી શકાય છે, તો ડાઉન મિલિંગ સાથે ટાઇલ પ્રેસનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.